江津蔡司江津工业CT是一种基于计算机断层扫描技术的无损检测技术，可以获取物体内部的三维结构和密度信息。可对零部件、产品、材料等进行全面的质量检测分析，为工业企业提供有效的质量控制和质量保证手段。

技术原理及特点
工业CT系统由X射线源、转台、探测器、数据采集系统、计算机系统组成。通过从多个角度用X射线扫描物体，可以获得物体的横截面。吸收信息。这些工业CT是一种基于计算机断层扫描技术的无损检测技术，可以获取物体内部的三维结构和密度信息。可对零部件、产品、材料等进行全面的质量检测分析，为工业企业提供有效的质量控制和质量保证手段。

对信息进行重构，得到物体的三维结构和密度信息。与传统的破坏性检测技术相比，工业CT具有无损、全面、高精度、可视化等优点。
在工业生产中，零部件的缺陷是造成产品质量问题的主要原因之一。工业CT技术可以帮助检测零件的缺陷，如铸件中的气孔、夹杂物、裂纹等缺陷。与传统检测方法相比，工业CT可以更准确地检测出这些缺陷，并提供详细的3D图像和测量数据，帮助企业更好地了解产品质量状况。

工业CT技术广泛应用于尺寸测量。可高精度测量零件的尺寸、形状、位置、偏差等，可用于测量物体的三维形状。例如，工业CT技术可用于汽车发动机零部件的尺寸测量，如气缸体、曲轴、活塞等。此外，工业CT技术还可应用于航空航天领域的零部件测量，如高精度和复杂形状的零件，例如涡轮叶片和涡轮盘。
工业CT技术可以帮助企业分析产品的结构和组成。例如，汽车发动机的部件可以通过CT技术进行3D重构分析，帮助工程师了解发动机的结构组成，然后优化设计，改进工艺。此外，可以通过3D体数据轻松创建CAD模型，大大加快产品开发和逆向工程过程。