对于塑料制品或模具行业的质量人员来说，他们经常面临材料多样化、结构复杂、需要快速批量生产等挑战。

我们以模具制造中使用的精密石墨电极扫描为例，看看江津蔡司3D扫描系统ATOS Q可以帮助您解决哪些问题。

案例要求：快速扫描小而高度详细的零件

ATOS Q优势：

探头可以安装在桌面支架上，以满足扫描此类高精度零件所需的稳定性。桌面支架可用作手动扫描解决方案或与自动转台配合使用以进行半自动扫描。

每台相机之间的距离相同为490mm。通过固定的相机角度，用户可以轻松快速地切换测量范围。从更大的单帧测量范围缩小到 170mm x 130mm，意味着 1200 万个数据点以 30 微米的分辨率密集分布在这个小区域上。

ATOS Q拥有GOM三重扫描技术的优势，测头可以在不同位置的三个视角获得不同的测量数据。系统会先查看左右摄像头的重叠扫描数据，然后查看左侧摄像头单独生成的数据，最后查看右侧的数据。两侧扫描数据相辅相成，确保无遗漏。

借助经过校准的 3D 摄像头，系统会自动从三个角度对扫描数据进行拼贴，让我们能够轻松捕捉难以穿透的区域。

详细数据：

从扫描结果的网格中可以看出，软件自动减少了平面区域上的点数，在曲面上保留了大量的细节数据。通过精密的三维扫描镜头，即使是电极表面最小的形状偏差也能被清除。被展示。

通过三重扫描技术，探头可以扫描零件的深部和窄部

电极顶部的颜色偏差图，在这种情况下，整体偏差范围为10微米，通过颜色图，很容易判断电极是否符合EDM标准，或需要改进。

会议信息！

#时间：2021 年 8 月 19 日下午 2 点

#会议主要内容：

蔡司高精度蓝光扫描系统采用高速蓝光投影技术，可快速获取零件表面三维数据，实现零件快速检测，并将结果及时反馈至生产线，及时调整生产线，减少损失，节约成本；独有的三重扫描技术，特别针对复杂零件，可以获得完整、全面的三维数据，实现全面检测。

蔡司光学3D扫描技术可在短短几分钟内获取零件表面的3D数据，直接导入预设的检测模板，几秒内即可获得零件的检测报告，特别适用于零件的批量检测。

GOM Suite智能检测软件功能强大，彩色图像分析、横截面分析、厚度分析、拔模角度分析、批次趋势分析、个性化报告模板设置等功能非常适合塑料件的快速检测，可多件检测同时扫描。可以大大提高检测效率，节省用户的人工和时间成本。

#会议亮点：

1、高速蓝光投影技术，快速获取零件表面3D数据，实现产线及时反馈和调整

2、独特的三重扫描技术，准确获取复杂零件完整、全面的三维数据，实现全面检测

3、高效的3D扫描技术，分秒级获取零件3D表面数据，生成检测报告，实现零件批量检测

4、多功能GOM Suite智能检测软件，满足不同分析需求，同时扫描多个零件，实现用户人力和时间成本的优化。